高精密冲床与模具的维护

  模具正确、合理的日常维护和管理，可有效的改善模具与高精密冲床的技术状态、保证工件质量和冲压生产的顺利进行，从而延长模具使用寿命和降低冲压生产成本。模具的正确使用、维护和保养：高精密冲床在冲压生产中正确使用模具，维护、保养工作的要点如下：

1)使用模具前，应认真检查模具是否完好，所使用的模具名称、编号和结构是否与工艺规程一致。有导向装置的模具，润滑是否良好。并清除模具表面油污、赃物，擦拭干净。

2)定期检查高精密冲床，保证高精密冲床精度和完好状态。

3)按照安装程序将模具安装在指定的高精密冲床上，无导向装置的模具，要正确调整间隙，并保证安装固紧可靠。

4)冲压用毛坯表面要清洁、无污渍，并均匀涂抹润滑剂。

5)凸模和凹模刃口磨损后要及时刃磨，防止刃口磨损深度的迅速扩大，降低冲件质量和模具寿命。

6)冲压工人所使用的操作工具，应用软金属制成，以防发生意外事故而损坏模具和高精密冲床设备。

7)运送模具要轻拿轻放，决不允许乱扔磕碰，以防损坏模具刃口及导向装置。质量超过20kg的大、中型模具，应配有叉车等设施，便于吊运。

8)模具使用后，应清除废料及脏物，并在刃口和导向部分徐上润滑油，保持模具清洁而不致生锈。

9)损坏的模具应及时修复并经检验、试冲合格后入库，保证库存模具的完好状态。

10)建立完善的高精密冲床和模具保管、使用的管理制度。