高速冲压及模具技术

 高速冲压床是采用机械传动的材料成形设备，通过传动机构获得材料成形时所霈的力，从而使坯料获得确定的变形，制成所需工件，可进行冲压、挤压和锻造等工艺。高速冲压在工作过程中一定要采用高速模具。高速冲床的工作机构形式多种多样，通常由曲轴、连杆、导轨和滑块等零件组成，功能是把曲轴系统的回转运动转化为导轨系统的往复直线运动。在实际中使用的高速冲床的结构主要有肘杆式、多连杆式等。

  对于肘杆式高速冲床的结构，如图2.1所示。其为三好精密机械有限公司HK-45二点式双肘节高速冲床的结构原理图。该冲床通过垂直导轨1带动连杆4端的导正销做直线运动，L臂带动肘杆做复合平面运动，滑块在肘杆的作用下做往复直线运动.由于该结构除了曲柄6和连杆4外在结构上对称，所以该机构的水平愤性力可以得到较好的平衡。但是单一的曲柄连杆机构的惯性力对机身的作用力无法平衡，在设计过程中应予以考虑。如下图：

  多连杆高速冲床的结构，如图2.2所示.其为三好公司的多连杆传动机构高速冲床。曲柄12在旋转时带动导正块4做直线运动，右撑杆3在右上连杆的作用下使右上连杆转动。滑块在右下连杆11、右平衡杠杆10和右传力杆的共同作用下做直线运动。该机构为平衡惯性力，同时在杠杆的另一端固定接了一个平衡摆快，工作时，平衡摆快的方向和滑块相反，起平衡作用.同样，该机构由于曲柄连杆没有对称的机构，其产生的惯性力无法抵消。

  本文所讲述的高速冲床总体结构采用最能代表高速冲床水平的闭式双点结构。其工作机构是结点正置的曲柄滑块机构。图2.3所示为高速冲床的工作原理图。其工作原理如下：动力源电机1通过皮带把运动传递给带轮，带轮进一步传递给曲轴6，曲轴6带动连杆5运动，连杆5转换为滑块3做往复直线运动，安装在滑块3上的模具在滑块的带动下完成工件的冲压工作，冲床在一个工作周期内有载荷的时间很短，大部分时间为无负荷的空程。因此为了更有效的利用能量，在带轮上一般安装有飞轮。当冲床冲压时，飞轮释放能量；冲床空程时，飞轮储存能量。

高速冲压的产品品质高，且应用十分广泛。在实际的操作过程中，一定要爱护模具。